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安全阀测试压力时候要注意的事项
来自:中国双天阀门有限公司   发布时间:2018-05-16
(1)一般情况下,安全阀不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)安全阀安装之彰应作强度和密封性试验。低压安全阀抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压安全阀应100%的检查。
(3)试验时,安全阀安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的安全阀,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将安全阀空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的安全阀应持续5min。小口径安全阀试验时间可相应短一些,大口径安全阀试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,一般安全阀只进行一次,安全阀、高压阀等生要安全阀需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要安全阀以及有规定允许渗漏的安全阀,允许有微量的渗漏现象;由于通用安全阀、电站用阀、船用安全阀以及其他安全阀要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中,安全阀关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的安全阀应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的安全阀,试验其密封性时应用驱动装置关闭安全阀拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭安全阀的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
(13)铸铁安全阀强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
(14)安全阀进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他安全阀不允许在密封面上涂油试验。
(15)安全阀试压时,盲板对安全阀的压紧力不宜过大,以免安全阀产生变形,影响试验效果(铸铁安全阀如果压得过紧,还会破损)。
(16)安全阀试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
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